華南檢測:深度解析傳感器短路燒毀失效原因
在工業生產和電子制造領域,傳感器作為關鍵的感知元件,其可靠性直接關系到系統的穩定運行。然而,傳感器在復雜的使用環境中可能會出現短路燒毀等失效問題,給企業帶來巨大的損失。華南檢測技術有限公司憑借專業的技術團隊和先進的檢測設備,深入分析傳感器短路燒毀失效的原因,為企業提供精準的解決方案。
一、深度技術分析,精準定位短路原因
(一)外觀檢查:發現初始線索
將 NG 品 PCBA 板拆除外殼后,發現輸入端口嚴重燒蝕,密封膠層有裂開,炸機產生的滲透物沿斷層滲透到周圍斷面。這一發現為后續分析提供了關鍵線索,表明短路可能與輸入端口的燒蝕和密封膠層的裂開有關。
(二)電特性檢測:揭示電氣性能差異
針對電路中相關元件進行測試,結果顯示電阻阻值均為正常,電容測試除濾波電容 C15 之外,均無短路,測試 D1、D3、U3 也未有短路情況。這一環節明確了不良品在電氣性能上的顯著差異,進一步證實了短路故障的存在,并初步鎖定問題范圍。
(三)X - ray 檢測:深入探究內部結構
對 NG 品進行 X - ray 檢測,發現只有接線端子、防反接二極管 D2、濾波電容 C15 及其相連銅膜被燒毀,其他線路及元件未發現明顯異常現象。這表明問題主要集中在濾波電容 C15 及其相關元件上。
二、綜合分析與定制化解決方案
結合以上檢測結果,推測濾波電容 C15 在使用期間產生了擊穿短路。電池電壓經過防反接二極管 D2 后被濾波電容 C15 直接短路到地形成了高電流,燒毀了接線端子、濾波電容 C15、防反接二極管 D2 和這兩個元件在 PCB 上的連接線路。
華南檢測:http://www.mflqismx.cn/websiteMap
可能造成 C15 短路的原因包括:
1、過電壓擊穿。
2、高介電常數的 X7R 電容在直流偏壓下的電容量會下降,可能造成局部電場增強,導致擊穿。
3、快速的溫度變化導致電容的電極與陶瓷之間產生裂痕,形成擊穿短路。
4、制程缺陷如陶瓷燒結不均勻,內部電極有毛刺,分層或厚度不均勻等。
5、加工過程中的機械應力或熱應力也可能導致內部介質層產生微裂紋等。
針對這一問題,華南檢測為企業提供定制化解決方案:
1、優化電路設計,增加過電壓保護裝置,如 TVS 二極管,防止過電壓對電容造成擊穿。
2、選擇更高質量等級的電容材料,提高電容的耐壓性能和抗溫度變化能力。
3、改進生產工藝,確保陶瓷燒結均勻,內部電極無毛刺,分層和厚度均勻,減少制程缺陷。
4、加強生產過程中的質量控制,對每一批次的電容進行嚴格檢測,確保其性能符合要求。
華南檢測技術有限公司作為專業的失效分析實驗室,擁有以下優勢:
專業團隊 :匯聚經驗豐富的專家和工程師,能夠精準分析各種復雜失效現象。
先進設備 :配備高分辨率顯微鏡、電特性測試系統、X - ray 檢測儀等先進設備,確保檢測結果的準確性。
深度技術分析 :從材料、工藝、應用等多維度深入分析失效原因,為企業提供全面的技術支持。
如果您在傳感器或其他電子元器件的使用中遇到短路燒毀等失效問題,歡迎聯系華南檢測。我們將運用專業的技術和服務,為您提供深度的失效分析和定制化解決方案,助力企業提升產品質量和可靠性。
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