PCBA漏電失效分析(有案例分享)
PCBA(Printed Circuit Board Assembly)是電子設備中的核心組件,包含了PCB(Printed Circuit Board)和各種電子元件。PCBA漏電失效是指在使用過程中,電路板出現非正常的電流泄漏現象,導致設備功能異常或損壞。廣東省華南檢測技術有限公司將對PCBA漏電失效的原因、分析方法及預防措施進行詳細探討。
一、PCBA漏電失效原因
PCBA漏電失效的原因多種多樣,主要包括以下幾方面:
1、PCB板質量問題:內部銅線異常搭接于焊盤位置,導致漏電和短路現象。
2、CAF效應(導電陽極絲):玻纖與樹脂間縫隙在濕熱條件下,銅發生水解反應并遷移,形成導電路徑。
3、污染:助焊劑殘留、指紋、塵土等污染物在潮濕環境下導電,導致漏電。
4、熱損傷:過高電壓或外部熱源導致元件過熱,絕緣材料碳化變黑,降低絕緣性能。
5、機械應力:彎曲、扭曲應力導致元件損壞,焊點開裂。
二、PCBA漏電失效分析方法
PCBA漏電失效分析通常采用以下方法:
1、外觀檢查:檢查PCB及PCBA樣品外觀,尋找裂縫、變色、焊點異常等。
2、電阻測試:測量電路中的電阻值,排查短路和漏電現象。
3、X-Ray透視檢測:檢查內部結構,發現隱蔽的連接問題。
4、去除綠油:觀察銅皮和焊盤的連接情況,確認是否存在異常連接。
5、水平研磨觀察:進一步確認內部銅線的異常連接。
6、SEM和EDS分析:通過掃描電子顯微鏡和能量色散X射線分析,鑒別污染物成分。
三、 PCBA漏電失效分析案例
以下是廣東省華南檢測技術有限公司的一個典型的PCBA漏電失效案例分析:
案例背景:某電池保護板在長時間使用過程中會出現異常,電池保護板不能充電,不能放電,功耗大,且使用后三個月內不良率達到約定10%。現根據要求分析其失效原因。
PCBA漏電失效分析方法:
1、外觀檢查
外觀檢查不良PCBA未發現有明顯外觀異常。
2、電特性測試
用萬用表和370A半導體曲線測試儀測試電池保護板電路,電池保護芯片U1的OD, CS,OC,VDD與VSS之間有漏電,不良品芯片內部功耗大,輸出電壓低,MOSFET和其他元件均為正常。
斷開U1與MOSFET連接電路后,再用泰克370A半導體曲線測試儀測試U1和MOSFET的電特性曲線,結果如下:
3、X-Ray透視檢測
X-ray檢查PCBA內部線路和芯片均未見明顯異常。
4、可靠性分析
對#2,#4,5# IC做烘烤后再測試,爐溫為150℃,烘烤時間為4個小時。#2,#5 IC VDD與VSS之間的漏電有恢復,#4 IC VDD與VSS之間的漏電仍然存在。
5、短路定位分析
用Laser除去#4 IC OC線上面的膠粉,斷開OC線分別測試焊球和線尾兩端漏電。斷開OC線后測試焊球與VSS之間仍有漏電,線尾與VSS之間沒有漏電。
6、學解封分析
對4# IC進行化學解封裝分析,芯片表面未見明顯外觀異常,測試其電特性均已恢復正常。
7、結果與討論
根據不良品芯片的漏電存在于芯片表面與封裝膠粉之間。推測因為芯片表面有水汽離子或導電異物存在,導致了芯片在應用中出現了漏電不良。
四、 PCBA漏電失效預防措施
為了預防PCBA漏電失效,可以采取以下措施:
1、選擇高質量的PCB材料:確保材料具有良好的耐CAF能力。
2、優化鉆孔工藝:定期更換鉆孔刀頭,合理調節鉆孔參數,提高鉆孔質量。
3、設計優化:增加層間絕緣層厚度,合理設計孔間距。
4、環境控制:避免濕熱環境,防止電化學腐蝕。
5、清潔處理:涂覆三防漆前對PCBA進行局部清洗,去除助焊劑殘留及雜質。
6、測試評估:對來料進行耐CAF試驗評估,進行表面絕緣電阻測試及電化學遷移測試。
五、 結論
PCBA漏電失效的原因多種多樣,包括PCB板質量問題、CAF效應、污染、熱損傷和機械應力等。通過外觀檢查、電阻測試、X-Ray透視、去綠油觀察和水平研磨等方法,可以有效分析和確定漏電失效的原因。為了預防漏電失效,應選擇高質量的PCB材料,優化鉆孔工藝,合理設計,控制環境條件,并加強清潔處理和測試評估。
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