專(zhuān)注于工業(yè)CT檢測(cè)\失效分析\材料檢測(cè)分析的第三方實(shí)驗(yàn)室
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聯(lián)系華南檢測(cè)
廣東省華南檢測(cè)技術(shù)有限公司
聯(lián)系電話(huà)：139 2686 7016
座機(jī)電話(huà)：0769-82186416
電子郵箱：mkt@gdhnjc.com
公司地址：東莞市大嶺山鎮(zhèn)矮嶺冚村莞長(zhǎng)路495號(hào)
| 金屬材料及零部件失效分析 | 電子元器件失效分析 | |
| 涂/鍍層失效分析 |
復(fù)合材料失效分析
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斷裂、開(kāi)裂、脫粘、分層、壓縮后屈曲、沖擊損傷環(huán)境因素導(dǎo)致的失效等。
國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)背書(shū)
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華南檢測(cè)專(zhuān)注復(fù)合材料失效分析與故障歸零領(lǐng)域十余年，擁有國(guó)家認(rèn)可CNAS/CMA認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室，匯聚擁有10+年經(jīng)驗(yàn)專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)，累計(jì)完成超1000+案例。依托高精度檢測(cè)設(shè)備與全流程技術(shù)方案，精準(zhǔn)定位失效根源，助力企業(yè)快速止損，保障產(chǎn)品可靠性！
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CNAS/CMA雙認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室，報(bào)告全國(guó)認(rèn)可，助您提升品牌口碑
出具權(quán)威檢測(cè)報(bào)告，明確責(zé)任歸屬，減少糾紛成本。 按航空航天（輕量化）、風(fēng)電（抗疲勞）、汽車(chē)（沖擊韌性）需求定制檢測(cè)。 |
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72小時(shí)完成檢測(cè)，加急服務(wù)至快24小時(shí)出具初報(bào)告
48小時(shí)內(nèi)定位失效點(diǎn)，提供根因報(bào)告+改進(jìn)方案，快速止損。 |
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10+年經(jīng)驗(yàn)工程師團(tuán)隊(duì)，配備SEM/EDS/X-Ray等千萬(wàn)高端設(shè)備，準(zhǔn)確率99%
工業(yè)CT無(wú)損掃描+超聲C掃描，精準(zhǔn)捕捉復(fù)合材料內(nèi)部脫粘、孔隙率異常。 SEM/EDS分析纖維-基體界面結(jié)合力，F(xiàn)TIR檢測(cè)樹(shù)脂老化，全面鎖定失效機(jī)理。 |
檢測(cè)項(xiàng)目
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●成分分析：傅里葉紅外光譜儀（FTIR）、顯微共焦拉曼光譜儀(Raman)、掃描電鏡及能譜分析(SEM/EDS)、X射線(xiàn)熒光光譜分析(XRF)、氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀(GC-MS)、裂解氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用(PGC-MS)、核磁共振分析(NMR)、俄歇電子能譜分析(AES)、X射線(xiàn)光電子能譜分析(XPS)、X射線(xiàn)衍射儀(XRD)、飛行時(shí)間二次離子質(zhì)譜分析(TOF-SIMS)。
●熱分析：重分析法（TG）、差示掃描量熱法(DSC)、靜態(tài)熱機(jī)械分析法(TMA)、動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析(DMTA)、動(dòng)態(tài)介電分析(DETA)
●破壞性實(shí)驗(yàn)：切片分析（金相切片、聚焦離子束（FIB）制樣、離子研磨（CP）制樣）
●無(wú)損檢測(cè)：射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)（ X 射線(xiàn)、γ 射線(xiàn)、中子射線(xiàn)等），工業(yè)CT,康普頓背散射成像（CST）技術(shù)，超聲檢測(cè)技術(shù)（穿透法、脈沖反射法、串列法），紅外熱波檢測(cè)技術(shù)，聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)，渦流檢測(cè)技術(shù)，微波檢測(cè)技術(shù)，激光全息檢驗(yàn)法等。
失效分析流程
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（1）失效背景調(diào)查：產(chǎn)品失效現(xiàn)象？失效環(huán)境？失效階段（設(shè)計(jì)調(diào)試、中試、早期失效、中期失效等等）？失效比例？失效歷史數(shù)據(jù)？
（2）非破壞分析：X射線(xiàn)透視檢查、超聲掃描檢查、電性能測(cè)試、形貌檢查、局部成分分析等。
（3）破壞性分析：開(kāi)封檢查、剖面分析、探針測(cè)試、聚焦離子束分析、熱性能測(cè)試、體成分測(cè)試、機(jī)械性能測(cè)試等。
（4）使用條件分析：結(jié)構(gòu)分析、力學(xué)分析、熱學(xué)分析、環(huán)境條件、約束條件等綜合分析。
（5）模擬驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)：根據(jù)分析所得失效機(jī)理設(shè)計(jì)模擬實(shí)驗(yàn)，對(duì)失效機(jī)理進(jìn)行驗(yàn)證。
注：失效發(fā)生時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)和樣品務(wù)必進(jìn)行細(xì)致保護(hù)，避免力、熱、電等方面因素的二次傷害。
常用復(fù)合材料失效分析技術(shù)手段：
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1、無(wú)損檢測(cè)：X-Ray透視檢查、工業(yè)CT掃描、C-SAM超聲檢測(cè)技術(shù)。
2、成分分析：涉及X射線(xiàn)熒光光譜分析(XRF)、傅立葉變換顯微紅外光譜分析（FTIR）、顯微共焦拉曼光譜儀（Raman）、氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀（GC-MS）、裂解氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用（PGC-MS）、核磁共振分析（NMR）、X射線(xiàn)衍射儀（XRD）等。
3、熱分析：包括重分析法(TG)、差示掃描量熱法(DSC)、靜態(tài)熱機(jī)械分析法(TMA)、動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析(DMTA)、動(dòng)態(tài)介電分析(DETA)、FTIR、Raman等。
4、破壞性實(shí)驗(yàn)：如切片分析（金相切片、聚焦離子束(FIB)制樣、離子研磨(CP)制樣）等。
5、物理性能測(cè)試：包括拉伸、壓縮、彎曲、剪切、沖擊、疲勞等力學(xué)性能測(cè)試。
6、電性能測(cè)試：涉及擊穿電壓、耐電壓、介電常數(shù)、電遷移等。
7、環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試：如濕熱測(cè)試、鹽霧測(cè)試、紫外線(xiàn)老化測(cè)試等。
標(biāo)準(zhǔn)遵循：測(cè)試過(guò)程中可能會(huì)參考的標(biāo)準(zhǔn)包括GB/T 5351-2005、GB/T 32303-2015等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，以及ISO 527-4等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
1、斷裂：當(dāng)復(fù)合材料中的纖維承受的載荷超過(guò)其強(qiáng)度極限時(shí)，纖維可能會(huì)發(fā)生斷裂。這種失效模式通常是由于過(guò)載或纖維本身的質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的。
2、開(kāi)裂：基體材料在受到過(guò)大的應(yīng)力或溫度變化時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)裂紋或斷裂。這種失效模式會(huì)降低復(fù)合材料的整體強(qiáng)度和剛度。
3、脫粘：復(fù)合材料中纖維與基體之間的界面可能會(huì)因?yàn)檎辰Y(jié)力不足、纖維表面處理不當(dāng)或外部環(huán)境因素而發(fā)生分離，嚴(yán)重影響復(fù)合材料的力學(xué)性能。
4、分層：層與層之間的分離是復(fù)合材料中常見(jiàn)的失效形式，通常由于層間剪切力不足或外部沖擊引起，會(huì)顯著降低復(fù)合材料的承載能力和整體性能。
5、壓縮后屈曲：復(fù)合材料在壓縮載荷下可能會(huì)發(fā)生屈曲，屈曲后的進(jìn)一步加載可能導(dǎo)致材料的壓縮后屈曲損傷。
6、沖擊損傷：高速?zèng)_擊可能導(dǎo)致復(fù)合材料內(nèi)部產(chǎn)生損傷，如分層、纖維斷裂和基體開(kāi)裂等，這些損傷可能不會(huì)立即顯現(xiàn)，但會(huì)降低材料的剩余強(qiáng)度。
7、環(huán)境因素導(dǎo)致的失效：紫外線(xiàn)輻射、化學(xué)腐蝕、高溫氧化等環(huán)境因素也可能影響復(fù)合材料的性能，導(dǎo)致材料性能下降或失效。
